En rörlock är en koppling som används för att täta änden av ett rör. Valet av material påverkar direkt tätningsprestanda, korrosionsbeständighet och livslängd. Vanliga rörlockmaterial inkluderar kolstål, rostfritt stål, legerat stål och plast (som PVC och PPR). Rörkapslar i kolstål (som Q235B) är låg-kostnad och hög-hållfasthet, lämplig för allmänna industriella rörledningar; rostfria rörkapslar (som 304/316) har stark korrosionsbeständighet och används ofta inom livsmedels- och kemisk industri; rörkapslar av legerat stål (som 16Mn) är resistenta mot högt tryck och hög temperatur, lämpliga för petroleum- och kraftindustrin; plaströrkapslar används mest i lågtrycksmiljöer- som vattenförsörjning och dränering.
Ur ett tillverkningsperspektiv bildas metallrörkapslar mestadels genom stansning, smidning eller gjutning, och kräver värmebehandling för att eliminera inre spänningar. Ytan kan vara galvaniserad eller belagd med anti-rostolja för förbättrat skydd. Rörkapslar av plast tillverkas genom formsprutning, är lätta men har dålig temperaturbeständighet. När du väljer ett rörlock, överväg egenskaperna hos mediet (t.ex. pH), driftstryck (t.ex. PN16-PN100), temperaturområde (-20 grader till 300 grader) och industristandarder (t.ex. GB/T 12459, ASME B16.9).
Speciella tillämpningar, såsom kärnkraftverk, kräver lock av zirkoniumlegeringar, medan LNG-rörledningar kräver kryogent stål. Under installationen, var uppmärksam på svetsparametrar (t.ex. en rekommenderad ström på 90-120A för kolstål) och kontrollera regelbundet beläggningens integritet för att förhindra korrosion. För projekt med höga miljökrav kan biologiskt nedbrytbar plast eller miljövänliga beläggningsmaterial användas.
